產品工藝

　　產品簡介

　　海（hǎi）吉雅公司為實現小斷塊油田產出水就地處理達（dá）標回注，研發撬裝多（duō）功能一體化油田水處理（lǐ）裝置（zhì），該裝置由多功能向心氣浮與電極化合一含油汙水處理裝置、一體化連續流含油汙水處理裝置和多（duō）功能一體化油田水處理器組合而成，設備整體（tǐ）撬裝，布局緊湊合理。

　　撬裝多功能（néng）一體化油田水處理裝（zhuāng）置不僅具有除油（yóu）、破乳、降濁、防垢、除垢和殺菌效果，而（ér）且還具有良（liáng）好的除（chú）S2-、除（chú）Fe2+功能，處理後水質合格穩定，最適合小斷（duàn）塊油田產出水就地處理達標回注選用。

　　產品特性

　　1.設備整體撬裝，廠內預製組裝成型（xíng），現場安裝快;

　　2.工藝（yì）流程簡單，裝置體積小，占地麵積少（shǎo），建站（zhàn）施工省料（liào），對複雜地形適應性（xìng）好;

　　3.裝置所選機泵功率小，運行節能高效，濾後水回流量小，係統效率高;

　　4.不加藥，水處理費用低，杜絕（jué）化學藥劑對水、油、環境和人體造成的汙染傷害，環保效益好， 處理後的水質好於加藥，並（bìng）且水質穩定性好;

　　5.經過電極化處（chù）理（lǐ）後的水體穿透能力增強，對油田注水有增注降壓作用，可有效減少增注作業井次。

　　技術參數

　　工藝（yì）方案

　　a.當來水（shuǐ）水質較好，或經過初步除油、沉（chén）降（jiàng）時，宜采用（yòng）單（dān）級撬裝多功能一體化油田汙水處理器（qì），可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，適（shì）用於大型汙水聯合站改（gǎi）造。流程圖如下：

　　運行流程：油區來水→除油罐→沉降罐→一體化（huà）過濾（lǜ）罐→淨化水罐（guàn）→喂水泵→注水泵;

　　反衝洗流程：淨（jìng）化水罐→反衝洗泵→一體化過濾（lǜ）罐→汙水池

　　b.當來水為注聚汙水或含高（gāo）凝油汙水，同時含泥砂（shā）較（jiào）少時，宜采用雙級撬裝連續流油泥水分離裝置+多功能一體化油田汙水處理器，可有效避免由於水中含有聚合物或高凝油而（ér）造成的濾料板（bǎn）結（jié）問題，可達到出水含油≤5mg/L，含懸浮物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運（yùn）行流程：沉降罐/汙水（shuǐ）池→連續流油、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →淨化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反衝洗流（liú）程：淨化水罐→反（fǎn）衝洗泵→一體化過濾罐→汙水池

　　c.當（dāng）來水礦（kuàng）化度較高，或來水較髒、含泥砂較多，並（bìng）且聚合物或高凝油含量（liàng）低（dī）時（shí），宜（yí）采用雙級撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油（yóu）汙水處理裝置+多功能一體化油田汙水處理器，能有（yǒu）效分離水中（zhōng）的泥砂，可達到含油≤5mg/L，含懸（xuán）浮（fú）物≤1mg/L，流程圖如下：

　　運行流（liú）程：沉降（jiàng）罐/汙水池→預處理（lǐ）罐→多功能一體化油田水過濾罐→ 淨化水罐→喂水泵→注水泵;

　　反衝（chōng）洗流程：淨（jìng）化水罐→反衝（chōng）洗泵（bèng）→一體化過濾罐→汙（wū）水池

　　d.當來水直接來自三相分離器或汙水池，水質（zhì）不穩定，一（yī）級或兩級裝置無法滿足處理需要時，宜采用三級多功能向心氣浮與電極（jí）化合一含油（yóu）汙水處理裝置+連（lián）續流油（yóu）泥水分（fèn）離裝（zhuāng）置+多功（gōng）能一體化油田汙水處理器，此（cǐ）套裝置能有效處理各（gè）種稠（chóu）油汙水、注（zhù）聚汙水、高礦化度汙水、低溫高濁汙水等，可達到含油≤5mg/L，含懸（xuán）浮物（wù）≤1mg/L，流程圖如下：

　　運行流程：沉降罐/三相分離器/汙水池→預（yù）處（chù）理罐→連續流過濾罐→一體化過濾罐→淨化水罐→喂水泵→注水泵

　　反衝洗流程：淨（jìng）化水罐→反衝洗泵→一體化過濾罐→汙水池